原油預處理的基本原理
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- 發布日期：2018-08-17
原油預處理的基本原理：原油中的鹽大部分溶于所含水中，故電脫鹽脫水是同時進行的。為了脫除懸浮在原油中的鹽粒，在原油中注入一定量的新鮮水(注入量一般為5%)，充分混合，然后在破乳劑和高壓電場的作用下，使微小水滴逐步聚集成較大水滴，借重力從油中沉降分離，達到脫鹽脫水的目的，這通常稱為電化學脫鹽脫水過程。
原油乳化液通過高壓電場時，在分散相水滴上形成感應電荷，帶有正、負電荷的水滴在作定向位移時，相互碰撞而合成大水滴，加速沉降。水滴直徑愈大，原油和水的相對密度差愈大，溫度愈高，原油粘度愈小，沉降速度愈快.在這些因素中，水滴直徑和油水相對密度差是關鍵，當水滴直徑小到使其下降速度小于原油上升速度時，水滴就不能下沉，而隨油上浮，達不到沉降分離的目的。
原油預處理和原油蒸餾
（一）、原油的預處理：原油含水、含鹽的影響，原油脫水、脫鹽原理，原油二級電脫鹽工藝
（二）、蒸餾與精餾原理
基本概念：
石油加工過程中最常用到的幾種蒸餾方式：閃蒸—平衡汽化或一次汽化，簡單蒸餾—漸次汽化。
精餾及精餾實現的條件：
（1）、必須有汽、液兩相充分接觸的設備，即精餾塔內的塔板或填料；
（2）、具有傳熱傳質的推動力，即溫度差和濃度差；
（3）、塔頂有液相回流、塔底有汽相回流。
回流比與塔板數：回流比R=L/D 理論塔板數 NT=ETN。
三種蒸餾曲線及其換算：三種蒸餾曲線的比較，蒸餾曲線的相互換算。
（三）、原油常減壓蒸餾;
原油三段汽化常減壓蒸餾工藝流程
原油分餾塔的工藝特征：
（1）、復合塔結構
（2）、限定的最高入口溫度和基本固定的供熱量
（3）、設置汽提段和側線汽提塔
（4）、塔的進料應有適當的過汽化率。
回流方式：塔頂油氣二級冷凝冷卻的回流方式，循環回流方式（塔頂循環回流,中段循環回流,塔底循環回流）
原油分餾塔汽、液相負荷分布規律：塔頂汽、液相負荷，汽化段汽、液相負荷，最底側線抽出板下方的汽、液
相負荷，經過側線抽出板時汽、液相負荷變化，塔頂第一、二板之間的汽、液相負荷。
減壓蒸餾：減壓蒸餾的工藝特點，減壓蒸餾塔的抽真空系統與抽真空設備。
原油蒸餾裝置的設備防腐：
（1）、原油注堿
（2）、塔頂餾出線注氨
（3）、塔頂餾出線注緩蝕劑;
（4）、塔頂餾出線注水
板式塔的工藝結構：塔體、頭蓋、塔底支座以及進出口、人孔、內部塔板和附件等。
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（一）、原油的預處理：原油含水、含鹽的影響，原油脫水、脫鹽原理，原油二級電脫鹽工藝
（二）、蒸餾與精餾原理
基本概念：
石油加工過程中最常用到的幾種蒸餾方式：閃蒸—平衡汽化或一次汽化，簡單蒸餾—漸次汽化。
精餾及精餾實現的條件：
（2）、具有傳熱傳質的推動力，即溫度差和濃度差；
回流比與塔板數：回流比R=L/D 理論塔板數 NT=ETN。
原油三段汽化常減壓蒸餾工藝流程
原油分餾塔的工藝特征：
回流方式：塔頂油氣二級冷凝冷卻的回流方式，循環回流方式（塔頂循環回流,中段循環回流,塔底循環回流）
原油分餾塔汽、液相負荷分布規律：塔頂汽、液相負荷，汽化段汽、液相負荷，最底側線抽出板下方的汽、液
相負荷，經過側線抽出板時汽、液相負荷變化，塔頂第一、二板之間的汽、液相負荷。
減壓蒸餾：減壓蒸餾的工藝特點，減壓蒸餾塔的抽真空系統與抽真空設備。
原油蒸餾裝置的設備防腐：
（2）、塔頂餾出線注氨
（3）、塔頂餾出線注緩蝕劑;
（4）、塔頂餾出線注水
板式塔的工藝結構：塔體、頭蓋、塔底支座以及進出口、人孔、內部塔板和附件等。
